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由於奈米高壓分散設備 Impact Mixer™ 對於物質微粒化、均質分散以及細胞破碎等的優越特性，針對材料先期研究開發階段，受高度評價的實驗型奈米高壓分散設備將可滿足您的需求。其最小試料量僅僅為10ml，試料殘餘量低，操作壓力可高達30,000 psi。本設備只需使用單相電源即可長時間連續操作，機台輕巧，可直接置入抽氣實驗櫃操作。不需使用市面上其他氣動驅動機型的大型空壓源，可連續操作並具有低噪音，低污染的優點。操作保養簡易，容易清潔維護，處理壓力及處理次數或時間可簡易的經由條件設定。尤其對於高附加價值的材料應用或藥物製造，考慮其試料都非常昂貴，為節省每次試驗中所需花費的試料成本以及初期設備投資成本，您將可更簡易的採用先端的高壓分散均質技術，協助並改善您的研究開發工作。值得讚許的是實驗研究數據及成果，因實驗機型與本公司生產製造之量產機型之設備，採用相同設計原理之壓力產生器，隨後需規模放大時，可輕易規模放大。
本設備利用尖端之超高壓濕式微粒化技術，將高壓流體帶動其中之物質，經過特殊設計的微流道後，高速互相碰撞或撞擊堅硬物體，達到物質微粒化及均勻分散的目的。專利設計的反應腔體中無任何可動元件及研磨介質，利用超耐磨材質如鑽石及陶瓷等耐磨耗材質，使生產過程中的產品不會受到汙染，使得高純度的潔淨生產成為可能。利用高壓(200 Mpa)高速產生之衝擊力，超高剪切力，氣穴及壓降作用，使高效率的微奈米粒子粉碎分散，均勻的乳化，細胞破碎，混合物均質化，難溶解藥物或溶質分散得以利用此設備實現。
- 可針對需求自由選擇批次生產或連續式生產模式。
- 可依試料特性適當調節處理壓力及產能，熱敏感材料可透過溫度調節裝置控制。
- 再現性佳，縮短由研發階段到大量生產階段的時間。
- 已工業驗證之可靠流體管路，可承受高達40,000PSI 之高壓，安全無虞。
- 接觸流體部以SUS316, SUS630, Teflon及陶瓷構成， 潔淨安全。
- PLC電子控制及監控系統，簡單的 Push Button 操作，維修及操作友善便利。
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由於奈米高壓分散設備 Impact Mixer™ 對於物質微粒化、均質分散以及細胞破碎等的優越特性，針對材料先期研究開發階段，受高度評價的實驗型奈米高壓分散設備將可滿足您的需求。其最小試料量僅僅為10ml，試料殘餘量低，操作壓力可高達25,000 psi (1,700 bar)。本設備只需使用單相電源即可長時間連續操作，機台輕巧，可直接置入抽氣實驗櫃操作。不需使用市面上其他氣動驅動機型的大型空壓源，可連續操作並具有低噪音，低污染的優點。操作保養簡易，容易清潔維護，處理壓力及處理時間可簡易的經由條件設定。尤其對於高附加價值的材料應用或藥物製造，考慮其試料都非常昂貴，為節省每次試驗中所需花費的試料成本以及初期設備投資成本，您將可藉此更簡易的採用先端的高壓分散均質技術，協助並改善您的研究開發工作。值得讚許的是實驗研究數據及成果，因實驗機型與本公司生產製造之量產機型之設備，採用相同設計原理之壓力產生器，隨後需規模放大時，可輕易規模放大。
- 液接部份的容積經特殊設計後極小化，裝置內部的試料殘餘量低，所需最小批量不超過10ml，試料材料費用可大幅減低。
- 處理壓力及處理時間可透過人機介面輸入條件設定，可連續操作。
- 可在線清潔CIP，部品拆卸洗淨簡單，清潔保養維護容易。
- Plug and Play、小型、輕量、低噪音。簡易的單相電源輸入，不需額外增加實驗室附屬設備。
- 對於特殊要求可提供客製化設計，如進料預分散、對撞式噴射流均質處理器(Generator)以及針對熱敏感材料的低溫處理等特殊設計。
